耐腐蝕精密鑄造加工特點：
1、耐腐蝕精密鑄造主要采用立管和冷鐵在鑄造過程中。補貼和其他措施，以實現順序凝固。為了防止耐腐蝕精密鑄造件的收縮，收縮，孔隙和裂縫缺陷，壁厚應均勻，避免尖角和直角結構，在型砂中加入鋸末，在芯中加入焦炭，以及中空芯和油砂芯用于改善砂或芯的可收縮性和透氣性。
2、由于鋼水流動性差，為防止鋼鑄件的冷分離和澆注，鋼鑄件的壁厚不應小于8mm;干鑄或熱鑄;適合于提高澆注溫度，一般在1520°~1600°C，由于澆注溫度高，鋼水具有高度過熱，長時間保持液態，并且流動性可以得到改善。但是，如果澆注溫度過高，會產生粗晶粒，熱裂紋，氣孔和砂等缺陷。因此，小型，薄壁和復雜形狀的精密鑄件通常具有鋼的熔點約+ 150℃的鑄造溫度;鑄造系統結構簡單，橫截面尺寸大于鑄鐵;大型和厚壁鑄件的澆注溫度比熔點高約100°C。