不銹鋼精密鑄造的特點

      不銹鋼精密鑄造是一種相對精確的鑄型方法，與傳統的鑄造工藝相比，具有更高的鑄造精度。獲得足夠厚度后干燥，再加熱，使蠟模內部溶解，得到與需要的坯料一致的型腔。再在型腔內澆注鐵水，固化后剝去外殼，以獲得精密鑄造的成品。

精鑄也叫熔模鑄造，它的特點是：

1.鑄件的尺寸精度高，表面粗糙值細。鑄造零件的尺寸精度達到4~6級，表面粗糙度達到0.4~3.2μm，大大減少了鑄件的加工余量，實現了無余生產，降低了生產成本。

2.合金材料不限：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金、高溫合金、鈦合金、貴金屬等材料可以精鑄生產，合金材料有很大難度，有鍛造、焊接、切削困難的合金材料特別適合精鑄法生產。

      精鑄是一種少切削或無切削的精鑄技術，是鑄造行業的一項優質技術，廣泛應用。因此，我們采用了哪些方法來提高不銹鋼的精密鑄造質量，以提高不銹鋼精密鑄造質量？

1.過程規劃：過程嚴格控制。箱體前，確保外表和砂芯處于溫度狀態，澆注時保證鋼液流動性。福士科ISOMOL300醇基鋯英粉涂300醇基鋯英粉涂料在涂刷后點火烘烤，使鑄型表面潤滑。

2.模具規劃：不銹鋼鑄件外觀處理從模具開始，清洗模具外觀，即用砂紙擦凈，然后刷硝基，選擇高精度鑄件采用金屬或塑料模具，提高模具外觀光潔度。

3.拋光程序：拋光過程中清除飛邊毛刺、拋光表面不平、潤滑過度。經過熱處理，鑄件經過拋光處理。

4.壁厚規劃：由于金屬型散熱率較砂型快，不銹鋼鍛造壁厚要比砂型大，各種鍛造合金和鍛壓壁厚不同。

以上特點主要是不銹鋼精密鑄造。根據上述產品的特性，我們應根據其特點進行操作。這也是我們每個人都需要做的。每一個人都需要正確地操作和使用不銹鋼精密鑄造。